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2016-09-01

硬件制造不只是从 0 到 1,更是从 1 到 100!记 uArm 在 Seeed 敏捷制造中心组装全过程

其实这篇文章已经压了好久,一直没有一个很合适的契机分享给大家。在去年年底「深圳湾」就组织过一次 Seeed 敏捷制造中心的参观活动,载着「深圳湾」的小伙伴们实地探访了助力创客小批量的小型工厂。当时正值 uArm 机械臂(作为比较早的众筹产品,曾在 Kickstarter 众筹 25 万美元)在敏捷制造中心组装,小伙伴们也亲历了整个组装过程。

在本月 11 号深圳湾创客创业千人大会上,Seeed Studio 创始人潘昊同学也着重分享了助力创客小批量,从 1 到 100 的主题。而最近在 Mokoversity 举办的「IoT & Maker Crossover 创新交流日」活动上,潘昊也踌躇满志地表达了他的「一天一到一百」计划。人人都知道创新代表着「从0到1」的过程,那么,什么又是「从1到100」?

从 0 到 1 不轻松,1 到 100 更困难

智能硬件的创新不只是从 0 到 1,更是从 1 到 100、1000,甚至是 10000 的过程,当 Maker 利用开源硬体设计出一个粗糙的原型产品(Prototype),充其量也只能算是从 0 到 0.1。而要从 0.1 到 1,还必需将原型加以改良成可被复制、可以小量生产的产品。

通常,一百量级的定案,对于订单量大的公司根本不会接待,而在这个时代,有有一群称为 Maker 人,他们有这方面的诉求。对于目前智能硬件的大潮,很多产品人都杀到这个队伍中来,但是这个领域并非大家想象的那么简单,机构件、结构设计、供应链管理... 很多时候其中一环出错,整个产品进度就无法推进,这也是目前很多硬件创业团队不能按时交货(通常有 75% 的产品无法及时交货,而且延迟的时间大约长达 8 个月)的重要原因。

而在从 1 到 100 的过程中,必须有数十个甚至百个供应商参与其中,就像在管理一个交响乐队一样。产品从工程(Engineering)、设定(Setup)到制造(Manufacturing)的过程,Maker 常常会被复杂的零件清单(BOM)、复杂的供应链管理、难以估量的制造成本、测试计划、良率低、产品组装等繁琐问题搞得焦头烂额。因此让 Maker 更快速地从 1 到 100尤为重要!

挑战「一天一到一百」目标

过去「Design for Manufacture」的思维,是从便于制造的角度去思考产品设计,这种思维更多的是适用于大公司,因为大公司考量到大规模生产,因此通常愿意配合供应链的零组件设计及可制造性。

可创业团队则不一样,毕竟每个长尾的商品设计不见得都能与供应链所提供的资源完美搭配,因此接下来 Seeed 想要尝试的是让零组件去适应 Maker 的设计,这也是像 Seeed 这种开源硬体零件制造商所扮演的角色。

软件的创新只要花上几分钟,硬件则可能长达数个月,如果有一天硬体也可以快速、轻鬆地产出呢?这样的想法,也让潘昊兴起了一个计划 -- 挑战在 24 小时内,帮 Maker 快速生产出 100 的量的测试、组装完成的硬体产品。

如今 Seeed 被外界称为「创客们的军火商」,主要协助小型新创公司生产小量的硬件产品。如果管理供应链对制造商而言就像在管理交响乐队,Seeed 愿意扮演鼓手,协助管理供应链。

对于未来创新创意爆炸式的发展,作为实现 0 到 1 过程中重要一环的小批量工厂,我们也希望更多的小伙伴能够加入!

uArm 在敏捷制造中心组装流程

「uArm」(UFactory 的第一款产品)是一个四轴并行机制的机械臂,「uArm」团队的灵感来源于 ABB PalletPack 工业机器人。「uArm」作为消费级,跟工业级当然有所不同:它的尺寸大约仅有书本的面积大小,由一个 Arduino 兼容板控制活动。通过国外一款体感感应器,你可以用手势控制机械臂,从而完成拾取、投放等动作,动作精准,近乎同步。

文章部分内容源自台湾「数位时代」对于潘昊在「IoT & Maker Crossover 创新交流日」演讲内容整理,uArm 组装全程照片由「深圳湾」拍摄。

「数位时代」是台湾一家关注全球最新的科技、互联网、创业、数位行销、品牌及设计等方向的科技媒体。

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